Преимущества и особенности
Высокая точность и точность размеров
Одним из ключевых преимуществ быстрого прототипирования с ЧПУ является выдающаяся точность обработки. Современные станки с ЧПУ могут достигать допусков до ±0,005 мм, гарантируя, что прототипы точно соответствуют исходным проектным спецификациям. Такой высокий уровень точности позволяет инженерам проводить надежные испытания производительности и вносить коррективы в конструкцию перед массовым производством.
Быстрое время выполнения работ
Обработка прототипов с ЧПУ значительно сокращает время, необходимое для разработки изделий. Как только мы закончим создание этого проекта САПР и превратим его в какую-то программу с ЧПУ, мы будем готовы к тому, чтобы наш станок начал резку. По сравнению с традиционным производством с использованием инструментов-, изготовление пресс-форм может занять несколько недель, прототипы с ЧПУ обычно можно изготовить в течение 3–7 дней, что позволяет ускорить проверку конструкции и итерацию продукта.
Отличная универсальность материалов
Обработка с ЧПУ поддерживает широкий спектр материалов, включая металлы и конструкционные пластмассы. И некоторые общедоступные материалы, такие как алюминий (6061,7075), нержавеющая сталь (303,304,316), латунь, медь, титан, пом (нейлон), пик и т. д. Такая универсальность позволяет инженерам тестировать прототипы с использованием тех же материалов, которые будут использоваться в конечном производстве, что повышает надежность функционального тестирования.
Превосходное качество поверхности
Поскольку технология Rapid Prototype Machining удаляет материал с помощью точных режущих инструментов и стабильных процессов обработки, полученные прототипы часто имеют более гладкие поверхности и более точные края по сравнению с другими технологиями быстрого прототипирования. Шероховатость поверхности обычно может достигать Ra 0,8–3,2 мкм, а дополнительные процессы отделки, такие как анодирование, полировка, пескоструйная обработка или гальваническое покрытие, могут еще больше улучшить внешний вид и долговечность детали.
Идеально подходит для функционального тестирования
В отличие от некоторых методов аддитивного производства, которые могут производить более слабые детали, обработка на станках с ЧПУ создает компоненты из блоков твердого материала, обеспечивая превосходную структурную прочность. Это делает прототипы с ЧПУ идеальными для функционального тестирования, механической проверки и проверки сборки.
Основные возможности обработки
Наши услуги по прототипированию на станках с ЧПУ разработаны с учетом строгих требований разработки современной продукции. Наши предприятия оснащены современными обрабатывающими центрами и системами контроля, обеспечивающими высокое-качество результатов.
Прецизионные возможности
Точность обработки: ± 0,005 мм.
Шероховатость поверхности: Ra 0,8-Ra3,2 мкм.
Повторяемость Точность ±0,002 мм
Размер Возможности
Максимальный размер детали: до 1000 мм.
Минимальный размер элемента: 0,2 мм.
Инспекционное оборудование
Чтобы гарантировать качество, все прототипы проходят строгий контроль с использованием профессионального измерительного оборудования, такого как:
Координатно-измерительные машины (КИМ).
Цифровые микрометры
Высотомеры
Приборы для измерения шероховатости поверхности
Эти инструменты гарантируют, что каждый прототип соответствует проектным требованиям и международным производственным стандартам.
Методы обработки
Чтобы удовлетворить различные структурные и функциональные требования, во время прототипирования используются несколько процессов обработки с ЧПУ.
Фрезерование с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ широко используется для изготовления сложных форм и деталей. Многоосевые фрезерные станки с ЧПУ могут выполнять операции резки под разными углами, что позволяет инженерам изготавливать изделия сложной геометрии с меньшим количеством наладок и с повышенной точностью.
Токарная обработка с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ идеально подходит для производства цилиндрических или вращающихся компонентов, таких как валы, втулки и детали с резьбой. Высокоскоростные-токарные станки с ЧПУ обеспечивают постоянную точность и гладкую поверхность.
Многоосевая-обработка
Усовершенствованные 4- и 5-осевые обрабатывающие центры позволяют изготавливать сложные детали за один установ. Это может повысить точность обработки, а также сократить время и стоимость производства.
Вторичные операции
Процессы сверления, нарезания резьбы, шлифования, обработки поверхности и т. д. обычно выполняются для того, чтобы получить последние функциональные и эстетические требования прототипа.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие типы файлов можно принять для прототипирования на станках с ЧПУ?
О: Как правило, мы можем принимать документы обычных инженерных форматов, таких как STEP, STP, IGES, DWG, STL и так далее. Инженеры, использующие их, могут точно интерпретировать ваш проект, а также создавать для вас программы ЧПУ.
Вопрос: Каково обычное время выполнения прототипа с ЧПУ?
О: Время изготовления зависит от сложности и количества детали. В большинстве случаев прототипы могут быть изготовлены в течение 3–7 рабочих дней.
Вопрос: Ребята, можете ли вы выполнить какую-либо отделку поверхности на прототипах, которые мы делаем?
А: Хорошо. Анодирование, полировка, пескоструйная обработка, гальваника, порошковая покраска и лазерная гравировка; У нас есть все варианты отделки, позволяющие улучшить эстетику и функциональность вашего предмета.
Вопрос: Подходит ли обработка с ЧПУ для нескольких деталей?
А: Да. Обработка с ЧПУ идеально подходит не только для прототипов, но и для мелкосерийного производства, поскольку не требует дорогостоящих форм или инструментов.
горячая этикетка : Производство прототипов с ЧПУ, Китай Производство прототипов с ЧПУ производители, поставщики, завод
