Основные функции
Действительно ли конструкция технологична?
Есть ли помехи в чертежах САПР во время фактической обработки?
Подходит ли конструкция для процесса фрезерования с ЧПУ?
Есть ли какие-либо опасные структуры, такие как глубокие полости, тонкие стены, острые углы и т. д.
Надежны ли размер и сборка?
С помощью прототипа фрезерного станка с ЧПУ клиенты могут заранее проверить:
Соответствует ли точность размеров проектным требованиям?
Является ли сборка нескольких частей гладкой?
Влияет ли наложение допусков на общую функциональность?
Соответствуют ли функциональность и прочность стандартам
Фрезерование с ЧПУ для быстрого прототипирования обычно создает прототипы из реальных материалов и конструкций, которые можно использовать для:
Функциональное тестирование
Испытания на прочность и долговечность
Проверка фактического сценария использования
Снизить риски НИОКР и массового производства
Обнаружение проблем посредством обработки прототипов и их быстрая модификация без открытия пресс-форм и инвестиций в большие партии — ключевой способ снизить общие затраты на исследования и разработки и риски сбоев.
Материалы
Выбор материала напрямую определяет подлинность и эталонную ценность прототипа. Обычные материалы для фрезерования с ЧПУ включают в себя:
металлический материал
Алюминиевый сплав (6061/7075): легкий, хорошая технологичность, широко используется в прототипах автомобильных и конструкционных компонентов.
Нержавеющая сталь (304/316): используется для проверки коррозионной стойкости и-высокой прочности.
Углеродистая сталь/легированная сталь: подходит для-несущих и функциональных испытаний.
Медь/латунь: используется для обеспечения проводимости или особых требований к механическим характеристикам.
инженерный пластик
АБС/ПОМ/Нейлон(ПА)
ПК/ПММА (акрил)
Эти материалы могут имитировать прочность, вес и ощущение деталей массового-производства на этапе фрезерования прототипа с ЧПУ.
Индивидуальные услуги
Чтобы удовлетворить потребности различных отраслей и сценариев применения, прототип фрезерования с ЧПУ обычно имеет широкие возможности настройки:
Настройка размеров и допусков
Обычная точность обработки: ± 0,05 мм.
Высокоточный прототип: регулируется с точностью до ± 0,01-0,02 мм.
Индивидуальный контроль позиций сборки ключей
Настройка структуры и процесса
Итерация одного прототипа или нескольких версий
Многосторонняя обработка, обработка сложной структуры
Поддержка плавного перехода от отбора проб к мелкосерийному производству.
Индивидуальная обработка поверхности
Чтобы улучшить внешний вид и ценность испытаний прототипа, мы можем предоставить:
Различные методы обработки поверхности, такие как пескоструйная обработка, волочение проволоки, анодирование, гальваника, покраска, полировка и т. д.
Поддержка DFM (Проектирование для технологичности)
В проекте быстрого прототипирования фрезерных станков с ЧПУ мы можем помочь клиентам оптимизировать конструкцию конструкции, снизить сложность обработки и снизить затраты на постпроизводство.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каков минимальный объем заказа для фрезерования прототипа с ЧПУ?
О: Обычно минимальный заказ составляет 1 штуку, что очень подходит для одного прототипа и ранней проверки.
Вопрос 2. Могут ли детали прототипа представлять собой детали массового-производства?
A: Прототипы прототипов для фрезерования с ЧПУ имеют высокую эталонную ценность с точки зрения размера, структуры и функциональной проверки.
В3: Как долго длится обычное время доставки?
Ответ: Обычные прототипы занимают 3-7 рабочих дней, а сложные конструкции зависят от сложности обработки.
Вопрос 4. Поддерживает ли он изменения конструкции и несколько раундов отбора проб?
О: Поддержка. Обработка прототипов очень подходит для быстрой итерации и оптимизации конструкции.
горячая этикетка : прототип фрезерного станка с чпу, Китай прототип фрезерного станка с чпу производители, поставщики, завод
