一, Что такое обработка с числовым программным управлением и ее основные идеи
Управление с помощью чисел. Обработка – это высокотехнологичный-способ изготовления изделий, в котором в качестве основной части используется компьютерная система числового управления (ЧПУ). Он использует цифровое программирование для управления станками, что позволяет автоматически обрабатывать заготовки. Основную идею можно разбить на три части:
Цифровая система инструкций: используйте программирование G-кода/M-кода, чтобы преобразовать такие параметры, как форма, размер и маршрут резки заготовки, в цифровые сигналы, понятные станку. Например, для изготовления чехлов для iPhone требуется разработать программу с более чем 200 инструкциями для управления траекторией движения инструмента с точностью до 0,01 мм.
Система управления с замкнутым контуром: коррекция дефектов обработки в-режиме реального времени с помощью сервопривода и устройства обратной связи по решетчатой линейке. Этот метод сохраняет допуск размера смартфонов серии Huawei Mate в пределах ± 0,005 мм во время обработки кадров. Это в три раза точнее, чем стандартные станки.
Технология соединения многих осей: пятиосевой обрабатывающий центр-может одновременно изменять пространственный угол между инструментом и заготовкой. Эта технология используется в процессе фрезерования изогнутого стекла в серии Samsung Galaxy S. Он создает шероховатость поверхности Ra0,2 мкм в переходной зоне изогнутой поверхности, что соответствует критериям оптического качества.
2. Основные области применения производства мобильных телефонов.
1. Изготовление металлических конструкций с высокой точностью.
Обработка рамок из алюминиевого сплава. В серии Apple iPhone используется одна заготовка из алюминиевого сплава 6061, затем на станке с ЧПУ удаляется 90% материала, чтобы получить точный каркас толщиной всего 0,3 мм. При использовании пяти-осевого обрабатывающего центра ошибка непрерывности кривизны закругленной переходной зоны становится меньше 0,003 мм, что значительно повышает общую устойчивость станка к-падению.
Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Edition имеет раму из титанового сплава. Он использует ЧПУ и технологию полировки композитных материалов для резки со скоростью 12 000 оборотов в минуту режущими инструментами с алмазным-покрытием. Шероховатость обработанной поверхности сохраняется ниже Ra0,1 мкм, при этом материал остается прочным.
2. Сверхточная-механическая обработка стеклянной накладки. Формование 3D-изогнутого стекла: в серии OPPO Find X используется сочетание фрезерования с ЧПУ и горячей гибки. Фреза со сферическим концом используется для обработки первой изогнутой поверхности, а затем для придания ей формы используется горячая гибка. Этот метод гарантирует, что погрешность радиуса кривизны края стекла составляет менее 0,05 мм, что гарантирует идеальное прилегание стекла к металлической раме.
Обработка микроструктуры: в серии Honor Magic используется гравировка на станке с ЧПУ для создания наноразмерной текстуры на поверхности стекла глубиной 0,02 мм. Он также использует покрытие AF, чтобы сделать экран менее отражающим, в результате чего коэффициент отражения снижается до менее 1,5%.
3. Изготовление деталей из композиционных материалов.
Обработка крышки батарейного отсека из углеродного волокна. В игровом телефоне Lenovo Legion Y90 используется сочетание фрезерования с ЧПУ и лазерной резки для создания точных наборов отверстий для отвода тепла на препреге из углеродного волокна. Этот метод обеспечивает точность положения отверстия с точностью до ± 0,02 мм, что в пять раз лучше, чем обычные методы штамповки.
Обработка керамической рамы: в vivo X Fold+ используются керамические заготовки из диоксида циркония, а также технологии ЧПУ и шлифования композитных материалов, чтобы сделать стенки рамы толщиной 0,1 мм. Использование технологии ультразвуковой-обработки увеличивает срок службы инструментов на 40 % и снижает стоимость резки отдельного изделия на 25 %.
3.Технологический прогресс привел к производственной революции.
1. Эффективность обработки значительно повышается
Технология быстрой резки: скорость резания при обработке алюминиевых сплавов достигает 3000 м/мин, что в пять раз выше, чем у обычных станков. Это связано с тем, что электрический шпиндель вращается со скоростью 18 000–30 000 об/мин. Цикл обработки кадров серии Huawei Nova сокращен со 120 до 45 секунд.
Токарно-фрезерный композитный станок для композитного обрабатывающего центра позволяет «зажать один раз, чтобы завершить все процессы». Это сокращает количество шагов, необходимых для обработки кронштейна камеры Xiaomi 13 Ultra, с 7 до 2 и сокращает размер оборудования на 60%.
2. Революционный скачок в использовании материалов.
Технология почти сетчатого формования. Благодаря сочетанию пяти-осевой обработки с системой онлайн-обнаружения коэффициент использования материала корпуса из алюминиевого сплава Apple MacBook Pro увеличился с 65 % до 88 %, а это означает, что каждый год используется на 23 000 тонн меньше алюминия.
Обработка микроструктуры. Теплораспределительная пластина VC Honor Magic6 Pro имеет микроканалы с гравировкой на станке с ЧПУ- шириной 0,05 мм. Это увеличивает площадь отвода тепла на 40 % и сокращает количество используемого травильного раствора на 80 %.
3. Изменение способа производства экологически чистой продукции.
Технология сухой резки. При обработке титановых сплавов вместо смазочно-охлаждающей жидкости используется низкотемпературная-система холодного воздуха. Это снижает концентрацию выбросов ЛОС в цехе по производству корпусов Huawei Mate 60 Pro с 12мг/м³ до 0,3мг/м³. ³. Управление сроком службы инструментов. Интеллектуальная система библиотеки инструментов, которая отслеживает степень износа инструментов в режиме реального времени, сокращает количество раз, когда необходимо заменить инструменты при обработке петель складного экрана OPPO Find N3, на 35 %, а также сокращает количество отходов твердых сплавов на 12 тонн в год.

